Quick-Turn PCB Prototyping 6-слойныя шматслаёвыя гнуткія платы высокай шчыльнасці для аўтамабільнай прамысловасці

Кароткае апісанне:

Мадэль: 6-слойная гнуткая друкаваная плата высокай шчыльнасці

Ужыванне прадукту: Аўтамабіль

Пласты дошкі: 6 слаёў

Матэрыял асновы: поліімід (PI)

Унутраная таўшчыня Cu: 18 мкм

Знешняя таўшчыня Cu: 35 мкм

Колер вокладкі плёнкі: жоўты

Колер паяльнай маскі: жоўты

Шаўкаграфія: белы

Апрацоўка паверхні: ENIG

Таўшчыня FPC: 0,3 +/-0,03 мм

Тып рэбра калянасці: FR4

Мінімальная шырыня лініі/прабел: 0,1/0,1 мм

Мінімальны памер адтуліны: 0,15 мм

Сляпая дзірка: Так

Закапаная яма:/

Допуск адтулін (мм): PTH: 土0,076, NTPH: 0,05

Імпеданс: Так

Дашліце нам ліст

Дэталь прадукту

Тэгі прадукту

Спецыфікацыя

Катэгорыя	Магчымасць працэсу	Катэгорыя	Магчымасць працэсу
Тып вытворчасці	Аднаслаёвы FPC / двухслаёвы FPC Шматслойныя друкаваныя платы FPC / алюміній Жорсткія гнуткія друкаваныя платы	Колькасць слаёў	1-16 слаёў FPC 2-16 слаёў Rigid-FlexPCB Друкаваныя платы HDI
Максімальны фабрычны памер	Аднаслаёвы FPC 4000 мм Дубэ пласты FPC 1200 мм Шматслаёвы FPC 750 мм Жорсткая гнуткая друкаваная плата 750 мм	Ізаляцыйны пласт Таўшчыня	27,5 мкм /37,5/ 50 мкм /65/ 75 мкм / 100 мкм / 125 мкм / 150 мкм
Таўшчыня дошкі	FPC 0,06 мм - 0,4 мм Жорсткая гнуткая друкаваная плата 0,25 - 6,0 мм	Пераноснасць ПТГ Памер	±0,075 мм
Аздабленне паверхні	Immersion Gold/Immersion Серабро / пазалота / волава / OSP	Рэбро калянасці	FR4 / PI / PET / SUS / PSA / Alu
Паўкруглы памер адтуліны	Мінімум 0,4 мм	Мінімальны інтэрвал радка/шырыня	0,045 мм/0,045 мм
Дапушчальная таўшчыня	±0,03 мм	Імпеданс	50Ω-120Ω
Таўшчыня меднай фальгі	9um/12um/18um/35um/70um/100um	Імпеданс Кантраляваны Талерантнасць	±10%
Пераноснасць НПТГ Памер	±0,05 мм	Мінімальная шырыня прамывання	0,80 мм
Мінімальная прахадная адтуліна	0,1 мм	Рэалізаваць Стандартны	GB / IPC-650 / IPC-6012 / IPC-6013II / IPC-6013III

Мы вырабляем шматслойныя гнуткія дошкі з 15-гадовым вопытам з нашым прафесіяналізмам

3 пласта Flex PCB

8-слойныя друкаваныя платы Rigid-Flex

8-слойныя друкаваныя платы HDI

Абсталяванне для тэсціравання і праверкі

Тэставанне мікраскопам

Інспекцыя AOI

Тэставанне 2D

Тэставанне імпедансу

Тэставанне RoHS

Лятаючы зонд

Гарызантальны тэстар

Згінаючы Тэсты

Наша паслуга шматслойных гнуткіх дошак

.Забеспячэнне тэхнічнай падтрымкі перад продажам і пасля продажу;
.Індывідуальныя да 40 слаёў, 1-2 дні. Хуткае стварэнне надзейнага прататыпа, закупка кампанентаў, зборка SMT;
.Абслугоўвае медыцынскія прыборы, прамысловае кіраванне, аўтамабільную, авіяцыйную, бытавую электроніку, IOT, БЛА, сувязь і г.д.
.Нашы каманды інжынераў і даследчыкаў нацэлены на выкананне вашых патрабаванняў з дакладнасцю і прафесіяналізмам.

Якія тэхнічныя патрабаванні да аўтамабільных друкаваных плат для шматслойных гнуткіх плат?

1. Даўгавечнасць: аўтамабільныя друкаваныя платы павінны вытрымліваць цяжкія ўмовы эксплуатацыі аўтамабіля, у тым ліку тэмпературныя ваганні, вібрацыю і вільгаць.Яны абяцаюць больш працяглы тэрмін службы і выдатную механічную ўстойлівасць.

2. Высокая шчыльнасць: шматслаёвая гнуткая друкаваная плата дазваляе інтэграваць больш электрычных злучэнняў і кампанентаў у кампактную прастору.Дызайн высокай шчыльнасці забяспечвае эфектыўную маршрутызацыю і памяншае памер друкаванай платы, эканомячы каштоўную прастору ў аўтамабілі.

3. Гнуткасць і згінанне: гнуткія друкаваныя платы можна лёгка скласці, скруціць або згінаць, каб яны змясціліся ў цесных месцах або адпавядалі форме аўтамабіля.Яны павінны захоўваць сваю электрычную і механічную цэласнасць падчас шматразовага згінання і згінання.

4. Цэласнасць сігналу: для забеспячэння надзейнай сувязі паміж рознымі электроннымі кампанентамі на друкаванай плаце павінны быць мінімальныя страты сігналу або шумавыя перашкоды.Каб захаваць цэласнасць сігналу, выкарыстоўвайце такія метады, як кантроль імпедансу і належнае зазямленне.

5. Тэрмакіраванне: аўтамабільныя друкаваныя платы павінны эфектыўна рассейваць цяпло, якое выдзяляецца падчас працы.Для прадухілення перагрэву і забеспячэння стабільнай працы неабходныя эфектыўныя метады кіравання тэмпературай, такія як выкарыстанне адпаведных медных плоскасцей і цеплавых адтулін.

6. Экранаванне ад электрамагнітных і радыёчастотных перашкод: каб прадухіліць электрамагнітныя перашкоды (EMI) і радыёчастотныя перашкоды (RFI), аўтамабільныя друкаваныя платы патрабуюць належных метадаў экранавання.Гэта прадугледжвае выкарыстанне экранавання або зазямлення, каб мінімізаваць уздзеянне знешніх электрамагнітных сігналаў.

7. Магчымасць тэсціравання ў рэжыме онлайн: канструкцыя друкаванай платы павінна спрыяць тэсціраванню і праверцы сабранай друкаванай платы.Павінен быць забяспечаны належны доступ да кантрольных кропак і выпрабавальных зондаў для забеспячэння дакладнага і эфектыўнага тэсціравання падчас вытворчасці і тэхнічнага абслугоўвання.

8. Адпаведнасць аўтамабільным стандартам: праектаванне і вытворчасць аўтамабільных друкаваных плат павінны адпавядаць стандартам аўтамабільнай прамысловасці, такім як AEC-Q100 і ISO/TS 16949. Адпаведнасць гэтым стандартам гарантуе надзейнасць, бяспеку і якасць друкаваных плат.

Навошта патрэбен Quick-turn PCB Prototyping?

1. Хуткасць: хуткае стварэнне прататыпаў друкаванай платы паскарае цыклы распрацоўкі прадукту.Гэта дапамагае скараціць час, неабходны для ітэрацыі, тэсціравання і паляпшэння канструкцый друкаваных плат, дазваляючы інжынерам выконваць сціснутыя тэрміны выканання праекта або хутка рэагаваць на патрабаванні рынку.

2. Праверка канструкцыі: Стварэнне прататыпаў друкаванай платы дазваляе інжынерам праверыць функцыянальнасць, прадукцыйнасць і тэхналагічнасць канструкцый друкаванай платы перад пачаткам масавай вытворчасці.Гэта дапамагае выявіць і ліквідаваць любыя недахопы дызайну або магчымасці аптымізацыі, эканомячы час і грошы ў доўгатэрміновай перспектыве.

3. Зніжэнне рызыкі: Хуткае стварэнне прататыпаў друкаванай платы дапамагае знізіць рызыкі, звязаныя з масавай вытворчасцю друкаванай платы.Шляхам тэсціравання і пацверджання канструкцый невялікімі серыямі любыя патэнцыйныя памылкі або праблемы можна выявіць на ранняй стадыі, прадухіляючы дарагія памылкі і пераробкі падчас поўнамаштабнай вытворчасці.

4. Эканомія: Хуткае стварэнне прататыпаў друкаванай платы дазваляе эфектыўна выкарыстоўваць рэсурсы і матэрыялы.Выяўляючы праблемы з дызайнам на ранняй стадыі і ўносячы неабходныя карэктывы, інжынеры могуць зэканоміць марнаванне матэрыялаў і дарагія пераробкі дызайну.

5. Спагадлівасць рынку: у хутка развіваецца галіны магчымасць хутка распрацоўваць і запускаць новыя прадукты можа даць кампаніі канкурэнтную перавагу.Хуткае стварэнне прататыпаў друкаванай платы дазваляе кампаніям хутка рэагаваць на патрабаванні рынку, зменлівыя тэндэнцыі або новыя магчымасці, забяспечваючы своечасовы выпуск прадуктаў.

6. Налада і інавацыі: Стварэнне прататыпаў спрыяе наладжванню і інавацыям.Інжынеры могуць вывучаць новыя канцэпцыі дызайну, тэставаць розныя функцыі і эксперыментаваць з перадавымі тэхналогіямі.Гэта дазваляе ім пашыраць межы і распрацоўваць перадавыя прадукты.

Папярэдняя: 3 пласта HDI Гнуткая друкаваная плата для спажывецкай электронікі

далей: Вытворца двухслаёвых гнуткіх друкаваных плат для прамысловага кіравання

Напішыце тут сваё паведамленне і адпраўце яго нам