Паслугі па вырабе друкаваных плат Rigid-Flex
Група экспертаў па тэхналогіі цвёрдых гнуткіх друкаваных поплаткаў Capel 15 гадоў
- прадастаўляць каштоўную інфармацыю і рэкамендацыі нашым кліентам;
-Глыбокае разуменне тэхнічных аспектаў тэхналогіі жорсткіх гнуткіх друкаваных поплаткаў дазваляе ім прапаноўваць рашэнні з улікам унікальных патрабаванняў кожнага кліента.
-Інтэграваць перадавыя тэхналогіі і прынцыпы дызайну ў сваю прадукцыю, гарантуе, што кліенты Capel атрымаюць самыя сучасныя цвёрдыя гнуткія друкаваныя платы, якія адпавядаюць галіновым стандартам або перавышаюць іх.
Магутнасць вытворчасці друкаваных поплаткаў Rigid-Flex можа дасягаць больш за 70000 кв.м у месяц
--кіраваць вялікімі аб'ёмамі заказаў і выконваць жорсткія графікі вытворчасці. Незалежна ад таго, патрэбныя вам малыя або вялікія аб'ёмы, мы можам выканаць патрабаванні вашага замовы хутка і эфектыўна.
Падтрымка індывідуальных 2-32 слаёў высокадакладнай жорсткай гнуткай друкаванай платы
- перадавыя тэхналогіі, абсталяванне і працэсы для забеспячэння дакладнай і надзейнай вытворчасці. Наша ўвага да дэталяў, строгія меры кантролю якасці і комплекснае тэсціраванне дапамагаюць нам пастаўляць высакаякасныя жорсткія гнуткія друкаваныя платы, якія адпавядаюць самым высокім галіновым стандартам.
Выпадкі прымянення друкаваных поплаткаў Rigid-Flex PCB
Забяспечвайце надзейныя рашэнні ў вытворчасці цвёрдых гнуткіх друкаваных поплаткаў для кліентаў у носных прыладах, медыцынскім абсталяванні, аэракасмічных і абаронных сістэмах, аўтамабільных сістэмах, бытавой электроніцы, прамысловай аўтаматызацыі і тэлекамунікацыях.
-Індывідуальныя жорсткія гнуткія друкаваныя платы, якія адпавядаюць іх спецыфічным патрабаванням;
- У залежнасці ад вашых галіновых патрэб мы можам забяспечыць жорсткія гнуткія друкаваныя платы са спецыялізаванымі матэрыяламі, такімі як матэрыялы, устойлівыя да высокай тэмпературы, для аўтамабільнай і аэракасмічнай прамысловасці, а таксама матэрыялы медыцынскага ўзроўню для прымянення медыцынскіх прыбораў. Мы таксама пастаянна абнаўляем найноўшыя тэхналогіі вытворчасці цвёрда-гнуткіх друкаваных поплаткаў, каб задаволіць змяняюцца патрэбы гэтых галін.
Працэс вырабу жорсткай гнуткай друкаванай платы
1. Рэзка:Рэзка асноўнага матэрыялу з цвёрдай дошкі: адрэжце вялікую плошчу плакаванай меддзю дошкі патрэбнага памеру па канструкцыі.
2. Рэзка матэрыялу асновы гнуткай дошкі:Разрэжце зыходны рулонны матэрыял (матэрыял асновы, чысты клей, плёнку для пакрыцця, арматуру PI і г.д.) да памеру, патрабаванага інжынерным праектам.
3. Свідраванне:Прасвідруйце скразныя адтуліны для злучэння ланцуга.
4. Чорная дзірка:Выкарыстоўвайце зелле, каб тонар прыліпаў да сценкі адтуліны, што гуляе добрую ролю ў злучэнні і правядзенні.
5. Медненне:Пласціна пласт медзі ў адтуліну для дасягнення праводнасці.
6. Выраўноўванне экспазіцыі:Выраўнуйце плёнку (негатыў) пад адпаведнай пазіцыяй адтуліны, дзе была налепленая сухая плёнка, каб пераканацца, што ўзор плёнкі можа правільна перакрывацца з паверхняй дошкі. Малюнак плёнкі пераносіцца на сухую плёнку на паверхні дошкі праз прынцып святла.
7. Развіццё:Выкарыстоўвайце карбанат калія або карбанат натрыю, каб праявіць сухую плёнку ў неасветленых участках схемы схемы, пакінуўшы ўзор сухой плёнкі ў аголенай вобласці.
8. Афорт:Пасля распрацоўкі ўзору ланцуга адкрыты ўчастак меднай паверхні вытручваецца травільным растворам, пакідаючы ўзор, пакрыты сухой плёнкай.
зборка гнуткай друкаванай платы
9. AOI:Аўтаматычны аптычны кантроль. Дзякуючы прынцыпу аптычнага адлюстравання выява перадаецца на абсталяванне для апрацоўкі, і ў параўнанні з зададзенымі дадзенымі выяўляюцца праблемы абрыву і кароткага замыкання лініі.
10. Ламініраванне:Накрыйце ланцуг з меднай фальгі верхняй ахоўнай плёнкай для прадухілення акіслення ланцуга або кароткага замыкання, і ў той жа час выконвайце функцыі ізаляцыі і згінання прадукту.
11. Ламінаванне CV:Спрасуйце папярэдне ламінаваную плёнку пакрыцця і армаваную пласціну ў адно цэлае пры дапамозе высокай тэмпературы і высокага ціску.
12. Удар:Выкарыстоўвайце прэс-форму і магутнасць механічнага пуансона, каб прабіць рабочую пласціну ў памеры, якія адпавядаюць вытворчым патрабаванням заказчыка.
13. Ламініраванне(суперпазіцыя цвёрда-гнуткіх друкаваных поплаткаў)
14. Націсканне:Ва ўмовах вакууму прадукт паступова награваецца, і мяккая дошка і цвёрдая дошка прэсуюцца разам шляхам гарачага прэсавання.
15. Другаснае свідраванне:Прасвідруйце скразное адтуліну, якое злучае мяккую і цвёрдую дошкі.
16. Плазменная ачыстка:Выкарыстоўвайце плазму для дасягнення эфектаў, якіх нельга дасягнуць звычайнымі метадамі ачысткі.
17. Пагружаная медзь (цвёрдая дошка):Для дасягнення праводнасці ў адтуліне нанесены пласт медзі.
18. Медненне (цвёрдая пліта):Выкарыстоўвайце гальванічнае пакрыццё, каб павялічыць таўшчыню медзі з адтулінамі і паверхні медзі.
19. Схема (сухая плёнка):Наляпіце на паверхню меднай пласціны пласт святлоадчувальнага матэрыялу, які будзе служыць плёнкай для перадачы малюнка. Пратручванне праводкі AOI: Вытравіце ўсю медную паверхню, за выключэннем малюнка ланцуга, вытравіўшы неабходны ўзор.
20. Паяльная маска (шаўкаграфія):Накрыйце ўсе лініі і медныя паверхні, каб абараніць лініі і ізаляваць.
21. Паяльная маска (экспазіцыя):Чарніла падвяргаюцца фотапалімерызацыі, і чарніла ў зоне трафарэтнага друку застаюцца на паверхні дошкі і застываюць.
22. Лазернае выкрыццё:Выкарыстоўвайце станок для лазернай рэзкі, каб выканаць пэўную ступень лазернай рэзкі ў становішчы ліній злучэння цвёрдых і гнуткіх, адарваць гнуткую частку дошкі і агаліць мяккую частку дошкі.
23. Зборка:Наляпіце сталёвыя лісты або ўзмацняльнікі на адпаведныя ўчасткі паверхні дошкі для злучэння і павышэння цвёрдасці важных частак FPC.
Жорсткая гнуткая зборка друкаванай платы
24. Тэст:Каб пераканацца ў функцыянальнасці прадукту, выкарыстоўвайце зонды, каб праверыць, ці няма дэфектаў абрыву/кароткага замыкання.
25. Персанажы:Надрукуйце на дошцы сімвалы маркіроўкі, каб палегчыць зборку і ідэнтыфікацыю наступных прадуктаў.
26. Талерка Гонг:Выкарыстоўвайце станкі з ЧПУ для фрэзеравання неабходнай формы ў адпаведнасці з патрабаваннямі заказчыка.
27. FQC:Гатовая прадукцыя будзе цалкам праверана на прадмет знешняга выгляду ў адпаведнасці з патрабаваннямі заказчыка, а дэфектная прадукцыя будзе адабрана для забеспячэння якасці прадукцыі.
28. Упакоўка:Пліты, якія прайшлі поўную праверку, будуць упакаваны ў адпаведнасці з патрабаваннямі заказчыка і адпраўлены на склад.
Цвёрдая гнуткая зборка друкаванай платы Турцыі
Аказвайце вопыт і дапамогу на этапе праектавання, дапамагаючы кліентам аптымізаваць іх праекты
для функцыянальнасці, надзейнасці і эканамічнай эфектыўнасці;
Магчымасць своечасова вырабляць невялікую колькасць прататыпаў цвёрдых гнуткіх друкаваных поплаткаў, дазваляючы кліентам ацаніць і праверыць свае праекты перад тым, як прыступіць да масавай вытворчасці;
Весці падрабязную дакументацыю на працягу ўсяго працэсу зборкі, уключаючы спісы матэрыялаў (BOM), інструкцыі па зборцы і запісы аб выпрабаваннях;
Своечасовая пастаўка (Capel мае эфектыўнае планаванне вытворчасці, эфектыўнае кіраванне рэсурсамі і цесную каардынацыю з кліентамі на працягу ўсяго вытворчага працэсу.);
Вырашыце любыя праблемы або праблемы, якія могуць узнікнуць пасля дастаўкі, і пры неабходнасці забяспечце хуткую тэхнічную падтрымку або гарантыйнае абслугоўванне.
Перавагі вытворчасці цвёрдай гнуткай друкаванай платы
Цалкам аўтаматызаванае і высокадакладнае вытворчае абсталяванне
-мінімізацыя чалавечых памылак, павышэнне эфектыўнасці і павышэнне агульнай якасці нашых жорсткіх гнуткіх друкаваных плат.
Capel мае ўласную базу даследаванняў і распрацовак, вытворчасць і фабрыку латак для цвёрда-гнуткіх друкаваных поплаткаў
-пастаянныя даследаванні і распрацоўкі для стварэння інавацыйных рашэнняў і паляпшэння прадукцыйнасці прадуктаў нашых кліентаў.
-Capel мае поўны кантроль над вытворчым працэсам, забяспечваючы кантроль якасці і эфектыўную вытворчасць, мае больш кароткія тэрміны выканання і больш хуткую дастаўку.
-Capel можа займацца рамонтам і мадыфікацыяй друкаваных поплаткаў з цвёрдай гнуткасцю, якія яны вырабляюць, забяспечваць пасляпродажную падтрымку і забяспечваць задаволенасць кліентаў.
Пастаянныя інавацыі выдатных і перадавых тэхналогій працэсу
-Мы аддаем прыярытэт інавацыям і пастаяннаму ўдасканаленню нашага жорсткага гнуткага працэсу вырабу друкаваных поплаткаў, пастаянна даследуем і ўкараняем новыя і перадавыя тэхналогіі, даем вам перадавыя рашэнні і гарантуем, што вашы цвёрдыя гнуткія друкаваныя платы адпавядаюць апошнім тэхнічным стандартам.
- Аптымізацыя вытворчага працэсу для павышэння эфектыўнасці і зніжэння выдаткаў, мінімізацыі матэрыяльных адходаў, скарачэння часу выканання і прапановы эканамічна эфектыўных рашэнняў для нашых кліентаў.
Магчымасць вытворчасці цвёрдай гнуткай друкаванай платы
Катэгорыя | Магчымасць працэсу | Катэгорыя | Магчымасць працэсу |
Тып вытворчасці | Аднаслаёвая гнуткая друкаваная плата FPC Падвойныя пласты FPC flec PCB Шматслаёвы FPC Алюмініевая друкаваная плата Жорсткая гнуткая друкаваная плата | Пласты Нумар | 1-30 слаёў FPC Гнуткая друкаваная плата 2-32 пласта Rigid-FlexPCB 1-60 слаёў Жорсткая друкаваная плата Дошкі HDI |
Макс Вытворчасць Памер | Аднаслаёвы FPC 4000 мм Двухслаёвы FPC 1200 мм Шматслаёвы FPC 750 мм Жорсткая гнуткая друкаваная плата 750 мм | Ізаляцыйныя Пласт Таўшчыня | 27,5 мкм /37,5/ 50 мкм /65/75 мкм 100 мкм / 125 мкм / 150 мкм |
дошка Таўшчыня | FPC0,06 мм-04 мм Rigid-Flex PCB025-60 мм | Талерантнасць да Памер ПТГ | +0,075 мм |
Паверхня Скончыць | Immersion Gold/мерсія Сярэбранае/залатое пакрыццё /Алуджанне/OSP | Рэбро калянасці | FR4 /PI/ PET /SUS /PSA/Алюмін |
Паўкола Памер адтуліны | Мінімум 0,4 мм | Мінімальная шырыня міжрадковага інтэрвалу | 0,045 мм/0,045 мм |
Таўшчыня Талерантнасць | +0,03 мм | Імпеданс | 500-1200 |
Медная фальга Таўшчыня | 9um/12um/18um/ 35 мкм / 70 мкм / 100 мкм | Імпеданс Кантраляваны Талерантнасць | +10% |
Талерантнасць ад Памер NPTH | +0,05 мм | Мінімальная шырыня прамывання | 0,80 мм |
Мінімальная прахадная адтуліна | 0,1 мм | lрэалізаваць Стандартны | GB/IPC-650/PC-6012IPC-01311/ IPC-601311 |
Сертыфікаты | UL і ROHS 5014001:2015 IS0 9001:2015 IATF16949:2016 | Патэнты | патэнты на мадэлі патэнты на вынаходніцтва |
Кантроль якасці для вытворчасці жорсткіх гнуткіх друкаваных плат
Поўная сістэма кантролю якасці
- Мы ўкаранілі комплексную сістэму кантролю якасці, каб забяспечыць самыя высокія стандарты ў вытворчасці цвёрдых гнуткіх друкаваных поплаткаў (праверка матэрыялаў, маніторынг працэсаў, тэставанне прадукцыі і ацэнка)
Наша дзейнасць сертыфікавана па ISO 14001:2015, ISO 9001:2015, IATF16949:2016
- наша імкненне да кіравання якасцю, экалагічнай устойлівасці і пастаяннага ўдасканалення, наша адданасць пастаўцы надзейных і высакаякасных жорсткіх гнуткіх друкаваных поплаткаў.
Наша прадукцыя мае маркіроўку UL і ROHS
-гарантуе, што нашы жорсткія гнуткія друкаваныя платы адпавядаюць стандартам бяспекі і галіновым правілам, не ўтрымліваюць небяспечных рэчываў, робяць іх экалагічна чыстымі і бяспечнымі для выкарыстання ў розных сферах прымянення
Атрымана больш за 20 патэнтаў на карысную мадэль і вынаходніцтва
- Наша ўвага да распрацоўкі унікальных і крэатыўных рашэнняў у вытворчасці цвёрдых гнуткіх друкаваных плат. Наша прыхільнасць інавацыям гарантуе, што вы атрымаеце перадавыя прадукты, якія адпавядаюць вашым патрабаванням.
Quick Turn Rigid-Flex PCB Прататыпаванне
24-гадзінны сэрвіс па вытворчасці прататыпа жорсткай гнуткай друкаванай платы без перапынку
Дастаўка невялікіх партый звычайна займае 5-7 дзён
Дастаўка масавай вытворчасці звычайна займае 10-15 дзён
Вытворчасць | Колькасць слаёў | Час дастаўкі (працоўныя дні) | |||
Узоры | Масавая вытворчасць | ||||
FPC | 1L | 3 | 6-7 | ||
2L | 4 | 7-8 | |||
3L | 5 | 8-10 | |||
Для гнуткіх друкаваных плат FPC з больш чым 3 пластамі дадайце 2 працоўныя дні для кожнага дадатковага пласта | |||||
HDI пахаваны глухія адтуліны ПХБ і Жорсткі-Flex друкаваная плата | 2-3 л | 7 | 10-12 | ||
4-5л | 8 | 12-15 | |||
6L | 12 | 16-20 | |||
8L | 15 | 20-25 | |||
10-20л | 18 | 25-30 | |||
SMT: Дадайце дадатковыя 1-2 працоўныя дні да вышэйзгаданага часу дастаўкі | |||||
RFQ:2 працоўныя гадзіны CS:24 працоўныя гадзіны | |||||
EQ:4 працоўныя гадзіны. Вытворчая магутнасць: 80000 м / месяц |
Імгненная цана на зборку гнуткай друкаванай платы і гнуткай друкаванай платы
Capel вырабляе на сваёй уласнай фабрыцы і знаходзіцца пад кантролем каманды экспертаў з 15-гадовым вопытам, каб пераканацца, што кожны прадукт на 100% адпавядае патрабаванням.