Выраб жорсткіх гнуткіх друкаваных плат прапануе унікальны і універсальны працэс, які спалучае ў сабе перавагі цвёрдых і гнуткіх друкаваных плат. Гэтая наватарская канструкцыя забяспечвае павышаную гнуткасць, захоўваючы пры гэтым структурную цэласнасць, якая звычайна сустракаецца ў цвёрдых друкаваных поплатках. Для стварэння функцыянальных і даўгавечных друкаваных поплаткаў у працэсе вытворчасці выкарыстоўваюцца спецыяльныя матэрыялы. Знаёмства з гэтымі матэрыяламі вельмі важна для вытворцаў і інжынераў, якія жадаюць скарыстацца перавагамі цвёрда-гнуткіх друкаваных поплаткаў. Вывучаючы задзейнічаныя матэрыялы, можна лепш зразумець функцыі і патэнцыяльнае прымяненне гэтых перадавых друкаваных поплаткаў.

Медная фальга:

Медная фальга з'яўляецца ключавым элементам у вытворчасці цвёрдай гнуткасці. Гэты тонкі ліст медзі з'яўляецца асноўным матэрыялам, які стварае

токаправодныя шляхі, неабходныя для нармальнай працы платы.

Адной з асноўных прычын таго, што медзь аддаюць перавагу для гэтай мэты, з'яўляецца яе выдатная электраправоднасць. Медзь з'яўляецца адным з найбольш электраправодных металаў, што дазваляе ёй эфектыўна пераносіць электрычны ток па ланцугах. Такая высокая праводнасць забяспечвае мінімальныя страты сігналу і надзейную працу на жорсткіх гнуткіх друкаваных поплатках. Акрамя таго, медная фальга валодае выдатнай тэрмаўстойлівасцю. Гэтая асаблівасць вельмі важная, таму што друкаваныя платы часта вылучаюць цяпло падчас працы, асабліва ў высокапрадукцыйных праграмах. Медзь валодае здольнасцю вытрымліваць высокія тэмпературы, што добра адводзіць цяпло і прадухіляе перагрэў платы. Каб уключыць медную фальгу ў структуру цвёрдай гнуткай друкаванай платы, яе звычайна ламінуюць на падкладку ў якасці токаправоднага пласта. Вытворчы працэс уключае ў сябе склейванне меднай фальгі з матэрыялам падкладкі з дапамогай клеяў або термоактивируемых клеяў. Затым медная фальга вытручваецца для фарміравання жаданага малюнка ланцуга, утвараючы токаправодныя шляхі, неабходныя для належнага функцыянавання платы.

Матэрыял падкладкі:

Матэрыял падкладкі з'яўляецца важнай часткай цвёрда-гнуткай друкаванай платы, таму што ён забяспечвае структурную падтрымку і стабільнасць платы. Два матэрыялы падкладкі, якія звычайна выкарыстоўваюцца ў вытворчасці жорсткіх гнуткіх друкаваных плат, - гэта поліімід і FR-4.

Поліімідныя падкладкі вядомыя сваімі выдатнымі тэрмічнымі і механічнымі ўласцівасцямі. Яны маюць высокую тэмпературу шклянога пераходу, звычайна каля 260°C, што азначае, што яны могуць вытрымліваць высокія тэмпературы без страты структурнай цэласнасці. Гэта робіць поліімідныя падкладкі ідэальнымі для гнуткіх дэталяў друкаванай платы з жорсткай гнуткасцю, таму што яны могуць згінацца і згінацца, не ламаючыся і не дэградуючы.

Поліімідныя падкладкі таксама валодаюць добрай стабільнасцю памераў, што азначае, што яны захоўваюць сваю форму і памер нават пры змене тэмпературы і вільготнасці. Гэтая стабільнасць вельмі важная для забеспячэння дакладнасці і надзейнасці друкаванай платы.
Акрамя таго, полиимидные падкладкі валодаюць выдатнай хімічнай устойлівасцю. Іх устойлівасць да шырокага спектру хімічных рэчываў, уключаючы растваральнікі і кіслоты, дапамагае забяспечыць даўгавечнасць і даўгавечнасць друкаванай платы. Гэта робіць іх прыдатнымі для прымянення, дзе друкаваныя платы могуць падвяргацца ўздзеянню суровых умоў або агрэсіўных рэчываў.

Наадварот, падкладкі FR-4 сплецены з армаванага эпаксіднай смолай шкловалакна. Цвёрдыя і стабільныя, гэтыя матэрыялы падыходзяць для жорсткіх участкаў жорсткіх гнуткіх друкаваных схем. Спалучэнне шкловалакна і эпаксіднай смалы стварае трывалую і трывалую падкладку, якая можа вытрымліваць высокія перапады тэмператур без дэфармацыі і расколін. Гэтая тэрмічная стабільнасць важная для прымянення кампанентаў высокай магутнасці, якія вылучаюць шмат цяпла.

Пераплёт:

Эпаксідныя клеі шырока выкарыстоўваюцца ў вытворчасці цвёрдых гнуткіх пліт з-за іх моцнай здольнасці склейвання і ўстойлівасці да высокіх тэмператур. Эпаксідныя клеі ўтвараюць трывалую і цвёрдую сувязь, якая можа вытрымліваць суровыя ўмовы навакольнага асяроддзя, што робіць іх прыдатнымі для прымянення, дзе патрабуюцца трывалыя і даўгавечныя друкаваныя платы. Яны валодаюць выдатнымі механічнымі ўласцівасцямі, у тым ліку высокай трываласцю на разрыў і ўдаратрываласцю, што забяспечвае цэласнасць друкаванай платы нават пры экстрэмальных нагрузках.

Эпаксідныя клеі таксама валодаюць выдатнай хімічнай устойлівасцю, што робіць іх прыдатнымі для выкарыстання на цвёрдых гнуткіх друкаваных поплатках, якія могуць кантактаваць з рознымі хімічнымі рэчывамі або растваральнікамі. Яны супрацьстаяць вільгаці, алею і іншым забруджванням, забяспечваючы даўгавечнасць і надзейнасць друкаваных плат.

Акрылавыя клеі, з іншага боку, вядомыя сваёй гнуткасцю і ўстойлівасцю да вібрацыі. Яны маюць меншую трываласць злучэння, чым эпаксідныя клеі, але валодаюць добрай гнуткасцю, што дазваляе друкаванай плаце згінацца без шкоды для злучэння. Акрылавыя клеі таксама маюць добрую ўстойлівасць да вібрацыі, што робіць іх прыдатнымі для прымянення, дзе друкаваная плата можа падвяргацца бесперапынным рухам або механічным нагрузкам.

Выбар эпаксіднага і акрылавага клею залежыць ад канкрэтных патрабаванняў прымянення жорсткіх гнуткіх ланцугоў. Эпаксідныя клеі з'яўляюцца першым выбарам, калі друкаваная плата павінна вытрымліваць высокія тэмпературы, рэзкія хімікаты і суровыя ўмовы навакольнага асяроддзя. З іншага боку, калі важныя гнуткасць і вібратрываласць, акрылавы клей - лепшы выбар.

Важна старанна выбіраць клей у адпаведнасці з канкрэтнымі патрэбамі друкаванай платы, каб забяспечыць трывалае і стабільнае злучэнне паміж рознымі пластамі. Пры выбары падыходнага клею варта ўлічваць такія фактары, як тэмпература, гнуткасць, хімічная ўстойлівасць і ўмовы навакольнага асяроддзя.

Ахоп:

Накладкі з'яўляюцца важнай часткай друкаванай платы (PCB), паколькі яны абараняюць паверхню друкаванай платы і забяспечваюць яе даўгавечнасць. У вытворчасці друкаваных плат выкарыстоўваюцца два тыпы накладак: поліімідныя накладкі і накладкі з вадкай фатаграфічнай паяльнай маскі (LPSM).

Поліімідныя накладкі высока цэняцца за выдатную гнуткасць і тэрмаўстойлівасць. Гэтыя накладкі асабліва падыходзяць для тых участкаў друкаванай платы, якія трэба сагнуць або сагнуць, напрыклад, для гнуткіх друкаваных плат або прыкладанняў, якія ўключаюць паўтаральныя руху. Гнуткасць полііміднага пакрыцця гарантуе, што цвёрдыя гнуткія друкаваныя схемы могуць супрацьстаяць механічным нагрузкам без шкоды для іх цэласнасці. Акрамя таго, поліімідная накладка валодае выдатнай тэрмічнай устойлівасцю, што дазваляе ёй вытрымліваць высокія працоўныя тэмпературы без якога-небудзь негатыўнага ўплыву на прадукцыйнасць або тэрмін службы цвёрдай гнуткай дошкі.

З іншага боку, накладкі LPSM звычайна выкарыстоўваюцца ў жорсткіх зонах друкаванай платы. Гэтыя накладкі забяспечваюць выдатную ізаляцыю і абарону ад элементаў навакольнага асяроддзя, такіх як вільгаць, пыл і хімікаты. Накладкі LPSM асабліва эфектыўныя для прадухілення распаўсюджвання паяльнай пасты або флюсу на непажаданыя ўчасткі друкаванай платы, забяспечваючы належную электрычную ізаляцыю і прадухіляючы кароткае замыканне. Ізаляцыйныя ўласцівасці накладкі LPSM павышаюць агульную прадукцыйнасць і надзейнасць гнуткай цвёрдай друкаванай платы.

Накладкі з полііміду і LPSM гуляюць важную ролю ў падтрыманні функцыянальнасці і даўгавечнасці цвёрдай гнуткай друкаванай платы. Правільны выбар накладкі залежыць ад канкрэтных патрабаванняў да канструкцыі друкаванай платы, уключаючы меркаванае прымяненне, умовы эксплуатацыі і патрабаваную ступень гнуткасці. Уважліва выбіраючы належны матэрыял пакрыцця, вытворцы друкаваных плат могуць гарантаваць, што паверхня друкаванай платы належным чынам абаронена, падаўжаючы тэрмін яе службы і паляпшаючы агульную працу.

Падводзячы вынік:

Выбар матэрыялу пры вырабе цвёрдай гнуткай друкаванай платы мае вырашальнае значэнне для забеспячэння поспеху гэтых перадавых друкаваных поплаткаў. Медная фальга забяспечвае выдатную электраправоднасць, а падкладка - трывалую аснову для схемы. Клеі і накладкі абараняюць і ізалююць кампаненты для даўгавечнасці і функцыянальнасці. Разумеючы ўласцівасці і перавагі гэтых матэрыялаў, вытворцы і інжынеры могуць распрацоўваць і вырабляць высакаякасныя жорсткія гнуткія друкаваныя платы, якія адпавядаюць унікальным патрабаванням розных прыкладанняў. Інтэграцыя ведаў у вытворчы працэс можа стварыць перадавыя электронныя прылады з большай гнуткасцю, надзейнасцю і эфектыўнасцю. Па меры развіцця тэхналогій попыт на цвёрдыя гнуткія друкаваныя платы будзе толькі расці, таму вельмі важна быць у курсе апошніх распрацовак у галіне матэрыялаў і тэхналогій вытворчасці.
Кампанія Shenzhen Capel Technology Co., Ltd. стварыла ўласную фабрыку цвёрдых гнуткіх друкаваных поплаткаў у 2009 годзе і з'яўляецца прафесійным вытворцам цвёрдых гнуткіх друкаваных поплаткаў. Дзякуючы 15-гадоваму багатаму вопыту ў праекце, строгаму працэсу, выдатным тэхнічным магчымасцям, сучаснаму абсталяванню аўтаматызацыі, усёабдымнай сістэме кантролю якасці, Capel мае каманду прафесійных экспертаў, каб прадастаўляць кліентам па ўсім свеце высокадакладную, высакаякасную жорсткую гнуткую дошку, hdi Rigid Flex Pcb, выраб цвёрдай гнуткай друкаванай платы, зборка друкаванай платы з цвёрдай гнуткай друкаванай платай, жорсткая гнуткая друкаваная плата з хуткім паваротам, прататыпы друкаванай платы з хуткім паваротам. Нашы спагадныя перадпродажныя і пасляпродажныя тэхнічныя паслугі і своечасовая пастаўка дазваляюць нашым кліентам хутка скарыстацца рынкавымі магчымасцямі для сваіх праектаў .