Пошук і ліквідацыю распаўсюджаных праблем з паяннем рэзістара мікрасхемы ў друкаванай плаце

Увесці:

Чып-рэзістары з'яўляюцца важнымі кампанентамі, якія выкарыстоўваюцца ў многіх электронных прыладах для забеспячэння належнага праходжання току і супраціву. Аднак, як і любы іншы электронны кампанент, рэзістары мікрасхемы могуць сутыкнуцца з некаторымі праблемамі ў працэсе паяння.У гэтым блогу мы абмяркуем найбольш распаўсюджаныя праблемы пры пайцы рэзістараў мікрасхем, у тым ліку пашкоджанні ад перанапружання, памылкі супраціву з-за расколін прыпоя, вулканізацыі рэзістараў і пашкоджанні ад перагрузкі.

1. Пашкоджанне таўстаплёнкавых чып-рэзістараў ад перанапружання:

Скачкі, раптоўнае павышэнне напружання могуць істотна паўплываць на прадукцыйнасць і даўгавечнасць таўстаплёнкавых рэзістараў. Калі адбываецца перанапружанне, праз рэзістар можа працякаць занадта вялікая магутнасць, выклікаючы перагрэў і, у канчатковым выніку, пашкоджанне. Гэта пашкоджанне выяўляецца ў выглядзе змены значэння супраціву або нават поўнай адмовы рэзістара. Такім чынам, вельмі важна прыняць меры засцярогі ад перанапружання падчас зваркі.

Каб звесці да мінімуму рызыку пашкоджання, выкліканага перанапружаннямі, разгледзьце магчымасць выкарыстання прылады абароны ад перанапружання або гасільніка перанапружання. Гэтыя прылады эфектыўна адводзяць лішняе напружанне ад рэзістара мікрасхемы, тым самым абараняючы яго ад патэнцыйнай шкоды. Таксама пераканайцеся, што ваша зварачнае абсталяванне належным чынам зазямлена, каб прадухіліць перанапружанне.

2. Хібнасць супраціву чып-рэзістараў, выкліканая зварачнымі расколінамі:

У працэсе паяння ў рэзістарах мікрасхемы могуць утварыцца расколіны, што прывядзе да збояў супраціву. Гэтыя расколіны звычайна не бачныя няўзброеным вокам і могуць парушаць электрычны кантакт паміж клеммнымі пляцоўкамі і рэзістыўным элементам, што прыводзіць да недакладных значэнняў супраціву. У выніку гэта можа негатыўна паўплываць на агульную працу электроннага прылады.

Каб паменшыць памылкі супраціву, выкліканыя расколінамі пры зварцы, можна прыняць некалькі прафілактычных мер. Па-першае, адаптацыя параметраў працэсу зваркі да канкрэтных патрабаванняў чып-рэзістара дапамагае мінімізаваць рызыку расколін. Акрамя таго, сучасныя метады візуалізацыі, такія як рэнтгенаўскае даследаванне, могуць выявіць расколіны да таго, як яны нанясуць істотныя пашкоджанні. Неабходна рэгулярна праводзіць праверкі кантролю якасці, каб выявіць і ўтылізаваць чып-рэзістары, пашкоджаныя расколінамі прыпоя.

3. Вулканізацыя рэзістараў:

Вулканізацыя - яшчэ адна праблема, якая ўзнікае пры пайцы рэзістараў мікрасхем. Гэта адносіцца да працэсу, пры якім рэзістыўныя матэрыялы падвяргаюцца хімічным зменам з-за працяглага ўздзеяння празмернага цяпла, якое выдзяляецца падчас зваркі. Сульфідацыя можа выклікаць падзенне супраціву, што зробіць рэзістар непрыдатным для выкарыстання або прывядзе да няправільнай працы ланцуга.

Для прадухілення сульфидации вельмі важна аптымізаваць параметры працэсу паяння, такія як тэмпература і працягласць, каб пераканацца, што яны не перавышаюць рэкамендаваныя межы для рэзістараў мікрасхем. Акрамя таго, выкарыстанне радыятара або сістэмы астуджэння можа дапамагчы рассейваць лішняе цяпло ў працэсе зваркі і паменшыць магчымасць вулканізацыі.

4. Пашкоджанні, выкліканыя перагрузкай:

Яшчэ адна распаўсюджаная праблема, якая можа ўзнікнуць пры пайцы рэзістараў мікрасхемы, - пашкоджанне, выкліканае перагрузкай. Чып-рэзістары могуць быць пашкоджаны або цалкам выйсці з ладу, калі падвяргацца ўздзеянню высокіх токаў, якія перавышаюць іх максімальныя паказчыкі. Пашкоджанні, выкліканыя перагрузкай, могуць выяўляцца ў выглядзе змены значэння супраціву, перагарання рэзістара або нават фізічнага пашкоджання.

Каб пазбегнуць пашкоджання ад перагрузкі, рэзістары мікрасхемы павінны быць старанна выбраны з адпаведнай намінальнай магутнасцю, каб вытрымаць чаканы ток. Разуменне электрычных патрабаванняў вашай праграмы і правільныя разлікі могуць дапамагчы прадухіліць перагрузку рэзістараў мікрасхемы падчас паяння.

У заключэнне:

Пайка рэзістараў патрабуе ўважлівага ўліку розных фактараў, каб забяспечыць належную працу і даўгавечнасць. Вырашаючы праблемы, якія абмяркоўваюцца ў гэтым блогу, а менавіта пашкоджанні, выкліканыя перанапружаннямі, памылкі супраціву, выкліканыя расколінамі прыпоя, сульфіраванне рэзістараў і пашкоджанні, выкліканыя перагрузкамі, вытворцы і энтузіясты электронікі могуць палепшыць надзейнасць і прадукцыйнасць свайго электроннага абсталявання. Такія прафілактычныя меры, як укараненне прылад абароны ад перанапружання, тэхналогія выяўлення расколін, аптымізацыя параметраў паяння і выбар рэзістараў з адпаведнай намінальнай магутнасцю, могуць значна паменшыць узнікненне гэтых праблем, тым самым паляпшаючы якасць і функцыянальнасць электронных прылад, якія выкарыстоўваюць чып-рэзістары.