Жорсткія гнуткія друкаваныя дошкі: тры этапы ачысткі ўнутраных адтулін

У цвёрдых гнуткіх друкаваных дошках з-за дрэннай адгезіі пакрыцця да сценкі адтуліны (чыстая гумавая плёнка і злучны ліст) лёгка выклікаць аддзяленне пакрыцця ад сценкі адтуліны пры цеплавым удары. , таксама патрабуецца паглыбленне каля 20 мкм, каб унутранае меднае кольца і гальванічная медзь знаходзіліся ў больш надзейным трохкропкавым кантакце, што значна паляпшае ўстойлівасць металізаванага адтуліны да цеплавога ўдару. Наступны Капел раскажа пра гэта падрабязна для вас. Тры этапы ачысткі адтуліны пасля свідравання цвёрдай гнуткай дошкі.

Веданне ачысткі ўнутры адтуліны пасля свідравання жорсткіх гнуткіх ланцугоў:

Паколькі поліімід неўстойлівы да моцных шчолачаў, простая моцная шчолачная ачыстка марганцоўкай не падыходзіць для гнуткіх і жорсткіх друкаваных поплаткаў. Як правіла, бруд ад свідравання на мяккай і цвёрдай дошцы павінен быць ачышчаны працэсам плазменнай ачысткі, які падзелены на тры этапы:

(1) Пасля таго, як паражніна абсталявання дасягае пэўнай ступені вакууму, у яе ў прапорцыі ўводзяць азот высокай чысціні і кісларод высокай чысціні, асноўная функцыя - ачысціць сценку адтуліны, папярэдні разагрэў друкаванай платы і выраб палімернага матэрыялу маюць пэўную актыўнасць, якая прыносіць карысць наступнай апрацоўцы. Як правіла, гэта 80 градусаў Цэльсія, а час - 10 хвілін.

(2) CF4, O2 і Nz уступаюць у рэакцыю са смалой у якасці зыходнага газу для дасягнення мэты дэзактывацыі і пратручвання, як правіла, пры 85 градусах Цэльсія і на працягу 35 хвілін.

(3) O2 выкарыстоўваецца ў якасці зыходнага газу для выдалення рэшткаў або «пылу», які ўтварыўся падчас першых двух этапаў апрацоўкі; ачысціць сценку адтуліны.

Але варта адзначыць, што калі плазма выкарыстоўваецца для выдалення бруду ад свідравання ў адтулінах шматслойных гнуткіх і жорстка-гнуткіх друкаваных поплаткаў, хуткасць тручэння розных матэрыялаў розная, і парадак ад большага да меншага: акрылавая плёнка , эпаксідная смала , полиимид, шкловалакно і медзь. Выступаючыя галоўкі са шкловалакна і медныя кольцы можна добра ўбачыць на сценцы адтуліны з мікраскопа.

Для таго, каб пераканацца, што раствор меднага пакрыцця можа цалкам датыкацца са сценкай адтуліны, каб медны пласт не ствараў пустэч і пустэч, рэшткі плазменнай рэакцыі, выступаючае шкловалакно і поліімідная плёнка на сценцы адтуліны павінны быць выдалены. Метад апрацоўкі ўключае хіміка-механічныя і механічныя метады або іх спалучэнне. Хімічны метад заключаецца ў намачванні друкаванай платы растворам фтарыду амонія, а затым выкарыстанні іённага павярхоўна-актыўнага рэчыва (раствора KOH) для рэгулявання зараджаемасці сценкі адтуліны.

Механічныя метады ўключаюць мокрую пескоструйную апрацоўку пад высокім ціскам і прамыванне вадой пад высокім ціскам. Найлепшы эфект аказвае спалучэнне хімічных і механічных метадаў. Металаграфічны пратакол паказвае, што стан металізаванай сценкі адтуліны пасля плазменнай дэзактывацыі здавальняючы.

Вышэй прыведзены тры этапы ачысткі ўнутранай часткі адтуліны пасля свідравання цвёрда-гнуткіх друкаваных дошак, старанна арганізаваных Capel. Кампанія Capel на працягу 15 гадоў засяроджвалася на цвёрдых гнуткіх друкаваных поплатках, мяккіх поплатках, цвёрдых поплатках і мантажы SMT і назапасіла багатыя тэхнічныя веды ў галіне вырабу друкаваных поплаткаў. Я спадзяюся, што гэты абмен будзе карысным для ўсіх. Калі ў вас ёсць іншыя пытанні па друкаванай плаце, пракансультуйцеся непасрэдна з нашай тэхнічнай камандай індустрыі макіяжу Capel, каб забяспечыць прафесійную тэхнічную падтрымку для вашага праекта.