nybjtp

Метады кіравання пашырэннем і сцісканнем матэрыялаў FPC

Прадстаўляць

Матэрыялы для гнуткіх друкаваных схем (FPC) шырока выкарыстоўваюцца ў вытворчасці электронікі дзякуючы сваёй гнуткасці і здольнасці ўпісвацца ў кампактныя прасторы. Аднак адна з праблем, з якімі сутыкаюцца матэрыялы FPC, - гэта пашырэнне і звужэнне, якое адбываецца з-за ваганняў тэмпературы і ціску. Пры няправільным кантролі гэта пашырэнне і звужэнне можа прывесці да дэфармацыі і выхаду з ладу прадукту.У гэтым блогу мы абмяркуем розныя метады кіравання пашырэннем і сцісканнем FPC-матэрыялаў, у тым ліку аспекты дызайну, выбар матэрыялу, праектаванне працэсу, захоўванне матэрыялу і тэхналогію вытворчасці. Укараняючы гэтыя метады, вытворцы могуць забяспечыць надзейнасць і функцыянальнасць сваёй прадукцыі FPC.

медная фальга для гнуткіх друкаваных поплаткаў

Дызайнерскі аспект

Пры распрацоўцы схем FPC важна ўлічваць хуткасць пашырэння абціскных пальцаў пры абцісканні ACF (анізатропнай якая праводзіць плёнкі). Папярэдняя кампенсацыя павінна быць зроблена, каб супрацьстаяць пашырэнню і захаваць патрэбныя памеры. Акрамя таго, раскладка дызайнерскіх вырабаў павінна быць раўнамерна і сіметрычна размеркавана па ўсім макеце. Мінімальная адлегласць паміж двума прадуктамі PCS (сістэма друкаваных схем) павінна быць вышэй за 2 мм. Акрамя таго, дэталі, якія не змяшчаюць медзі, і дэталі з праёмамі павінны размяшчацца ў шахматным парадку, каб мінімізаваць наступствы пашырэння і звужэння матэрыялу падчас наступных вытворчых працэсаў.

Выбар матэрыялу

Выбар матэрыялу гуляе важную ролю ў кантролі за пашырэннем і сцісканнем матэрыялаў FPC. Клей, які выкарыстоўваецца для пакрыцця, не павінен быць танчэй таўшчыні меднай фальгі, каб пазбегнуць недастатковага напаўнення клеем пры ламінаванні, што прывядзе да дэфармацыі вырабы. Таўшчыня і раўнамернае размеркаванне клею з'яўляюцца ключавымі фактарамі пашырэння і сціску матэрыялаў FPC.

Дызайн працэсу

Правільнае праектаванне працэсу мае вырашальнае значэнне для кантролю за пашырэннем і сцісканнем матэрыялаў FPC. Покрыўная плёнка павінна максімальна пакрываць усе дэталі з меднай фальгі. Не рэкамендуецца накладваць плёнку палосамі, каб пазбегнуць нераўнамернага напружання падчас ламінавання. Акрамя таго, памер PI (полііміднай) армаванай стужкі не павінен перавышаць 5MIL. Калі гэтага немагчыма пазбегнуць, рэкамендуецца выканаць узмоцненае ламініраванне PI пасля таго, як покрыўная плёнка будзе адціснута і запекчыся.

Захоўванне матэрыялаў

Строгае выкананне ўмоў захоўвання матэрыялаў мае вырашальнае значэнне для падтрымання якасці і стабільнасці матэрыялаў FPC. Важна захоўваць матэрыялы ў адпаведнасці з інструкцыямі пастаўшчыка. У некаторых выпадках можа спатрэбіцца астуджэнне, і вытворцы павінны гарантаваць, што матэрыялы захоўваюцца ў рэкамендаваных умовах, каб прадухіліць непатрэбнае пашырэнне і звужэнне.

Тэхналогія вытворчасці

Для кантролю пашырэння і звужэння матэрыялаў FPC можна выкарыстоўваць розныя метады вытворчасці. Рэкамендуецца запекчы матэрыял перад свідраваннем, каб паменшыць пашырэнне і звужэнне падкладкі, выкліканае высокім утрыманнем вільгаці. Выкарыстанне фанеры з кароткімі бакамі можа дапамагчы мінімізаваць скажэнні, выкліканыя нагрузкай вады ў працэсе пакрыцця. Разгойдванне падчас ашалёўкі можа быць зведзена да мінімуму, у канчатковым выніку кантралюючы пашырэнне і звужэнне. Колькасць выкарыстоўванай фанеры павінна быць аптымізавана для дасягнення балансу паміж эфектыўнасцю вырабу і мінімальнай дэфармацыяй матэрыялу.

У заключэнне

Кантроль пашырэння і сціскання матэрыялаў FPC мае вырашальнае значэнне для забеспячэння надзейнасці і функцыянальнасці электронных прадуктаў. Улічваючы аспекты дызайну, выбар матэрыялу, праектаванне працэсу, захоўванне матэрыялу і тэхналогію вытворчасці, вытворцы могуць эфектыўна кантраляваць пашырэнне і сціск матэрыялаў FPC. Гэта поўнае кіраўніцтва дае каштоўную інфармацыю аб розных метадах і меркаваннях, неабходных для паспяховай вытворчасці FPC. Укараненне гэтых метадаў палепшыць якасць прадукцыі, паменшыць колькасць збояў і павялічыць задаволенасць кліентаў.


Час публікацыі: 23 кастрычніка 2023 г
  • Папярэдняя:
  • далей:

  • Назад