nybjtp

Таўшчыня медзі і працэс ліцця пад ціскам для друкаванай платы 4L

Як выбраць адпаведную таўшчыню ўбудаванай медзі і працэс ліцця пад ціскам меднай фальгі для 4-слаёвай друкаванай платы

Пры распрацоўцы і вытворчасці друкаваных поплаткаў (PCB) трэба ўлічваць шмат фактараў. Ключавым аспектам з'яўляецца выбар адпаведнай таўшчыні меднай пласціны і працэсу ліцця пад ціскам меднай фальгі, асабліва пры працы з 4-слаёвымі друкаванымі платамі. У гэтым паведамленні ў блогу мы абмяркуем, чаму гэтыя выбары важныя, і дамо вам некалькі парад, як прыняць лепшае рашэнне.

4-слойная друкаваная плата

Важнасць таўшчыні медзі ў дошцы

Таўшчыня медзі друкаванай платы адыгрывае важную ролю ў яе агульнай прадукцыйнасці і надзейнасці. Гэта непасрэдна ўплывае на здольнасць платы эфектыўна праводзіць электрычнасць і кіраваць рассейваннем цяпла. Выбар правільнай таўшчыні медзі мае вырашальнае значэнне для забеспячэння таго, каб друкаваная плата вытрымлівала неабходны ток без празмернага нагрэву або перападаў напружання.

Калі задзейнічаны 4-слойныя друкаваныя платы, сітуацыя ўскладняецца. Дадатковыя пласты ў друкаванай плаце павялічваюць складанасць канструкцыі, а таўшчыня медзі патрабуе ўважлівага разгляду для падтрымання аптымальнай прадукцыйнасці. Але трэба памятаць, што таўшчыня павінна выбірацца ў адпаведнасці з канкрэтнымі патрабаваннямі друкаванай платы, а не слепа прытрымлівацца якіх-небудзь галіновым спецыфікацыям.

Фактары, якія варта ўлічваць пры выбары таўшчыні медзі ў дошцы

1. Прапускная здольнасць па току:Адным з асноўных меркаванняў пры выбары таўшчыні медзі з'яўляецца магутнасць току трасіроўкі. Каб пазбегнуць празмернага рассейвання цяпла, у схемах з кампанентамі высокай магутнасці або праграмах, якія патрабуюць працы з вялікім токам, павінны выкарыстоўвацца больш тоўстыя медныя ланцугі.

2. Цеплавое кіраванне:Эфектыўнае рассейванне цяпла мае вырашальнае значэнне для тэрміну службы і надзейнасці друкаванай платы. Больш тоўстыя пласты медзі дапамагаюць павысіць цеплаадвод, забяспечваючы большую плошчу паверхні для цеплаперадачы. Такім чынам, калі ваша прымяненне ўключае кампаненты, якія вылучаюць шмат цяпла, рэкамендуецца выбраць больш тоўсты медны пласт.

3. Кантроль імпедансу:Для некаторых прыкладанняў, такіх як высокачашчынныя або радыёчастотныя схемы, падтрыманне дакладнага імпедансу мае вырашальнае значэнне. У гэтым выпадку неабходна старанна падбіраць таўшчыню ўбудаванай медзі, каб захаваць патрэбнае значэнне імпедансу. Больш тоўстыя пласты медзі дапамагаюць дасягнуць дакладнага кантролю імпедансу.

Выбар правільнага працэсу ліцця пад ціскам меднай фальгі

Акрамя таўшчыні медзі, працэс ліцця пад ціскам з меднай фальгі з'яўляецца яшчэ адным важным аспектам, які варта ўлічваць. Працэс ліцця пад ціскам вызначае якасць і аднастайнасць пласта медзі на друкаванай плаце. Вось некаторыя фактары, якія трэба мець на ўвазе пры выбары правільнага працэсу ліцця пад ціскам:

1. Аздабленне паверхні:Працэс ліцця пад ціскам павінен забяспечваць гладкую і аднастайную аздабленне паверхні. Гэта вельмі важна для забеспячэння добрай паяльнасці і надзейных электрычных злучэнняў. Дрэнная аздабленне паверхні можа выклікаць такія праблемы, як паломка паянага злучэння або недастатковая праводнасць.

2. Адгезія:Медны пласт павінен быць трывала прымацаваны да падкладкі друкаванай платы, каб прадухіліць расслаенне або адпадзенне падчас працы. Працэс ліцця пад ціскам павінен забяспечваць добрую адгезію паміж меддзю і матэрыялам падкладкі (звычайна FR-4), каб забяспечыць надзейнасць і даўгавечнасць друкаванай платы.

3. Кансістэнцыя:Сталасць таўшчыні медзі па ўсёй друкаванай плаце мае вырашальнае значэнне для забеспячэння стабільнай электрычнай характарыстыкі і кантролю імпедансу. Працэс ліцця пад ціскам павінен даць стабільныя вынікі і звесці да мінімуму змены таўшчыні медзі.

Знайдзіце правільны баланс

Знаходжанне правільнага балансу паміж прадукцыйнасцю, надзейнасцю і коштам вельмі важна пры выбары адпаведнай таўшчыні меднай пліты і працэсу ліцця пад ціскам з меднай фальгі. Больш тоўстыя пласты медзі і больш дасканалыя працэсы ліцця пад ціскам могуць палепшыць прадукцыйнасць, але таксама павялічыць вытворчыя выдаткі. Рэкамендуецца пракансультавацца з дасведчаным вытворцам друкаваных плат або экспертам, каб вызначыць аптымальную таўшчыню медзі і працэс ліцця пад ціскам, якія найлепшым чынам адпавядаюць вашым патрабаванням і бюджэтным абмежаванням.

у заключэнне

Выбар правільнай таўшчыні ўбудаванай медзі і працэс ліцця пад ціскам меднай фальгі маюць вырашальнае значэнне для забеспячэння доўгатэрміновай прадукцыйнасці, надзейнасці і функцыянальнасці 4-слаёвай друкаванай платы. Уважлівы разгляд такіх фактараў, як нагрузачная здольнасць па току, кіраванне тэмпературай і кантроль імпедансу, мае вырашальнае значэнне для правільнага выбару. Акрамя таго, выбар працэсу ліцця пад ціскам, які забяспечвае гладкую аздабленне паверхні, выдатную адгезію і стабільныя вынікі, яшчэ больш палепшыць агульную якасць друкаванай платы. Памятайце, што кожная друкаваная плата ўнікальная, і ключ да поспеху - пошук ідэальнага балансу паміж тэхнічнымі патрабаваннямі і магчымасцямі вытворчасці.

Працэс вытворчасці шматслойнай гнуткай друкаванай платы


Час публікацыі: 26 верасня 2023 г
  • Папярэдняя:
  • далей:

  • Назад